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高频淬火和中频淬火的差异

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高频淬火和中频淬火的差异

发布日期:2019-07-31 作者:恒达感应加热 点击:

  一、什么是高频淬火


  高频淬火绝大多数是用于工业金属零件外表淬火,是使工件外表发生必定的感应电流,敏捷加热零件外表,然后敏捷淬火的一种金属热处理办法。


  二、什么是中频淬火


  中频淬火是将金属件放在一个感应线圈内,感应线圈通交流电,发生交变电磁场,在金属件内感应出交变电流,因为趋肤效应,电流首要会集在金属件外表,所以外表的温度高,在感应线圈下面紧跟着喷水冷却或其他冷却,因为加热及冷却首要会集在外表,所以外表改性很明显,而内部改性根本没有,能够有很特别的热处理作用。

高频淬火和中频淬火的差异

  三、高频淬火和中频淬火的差异


  高频淬火和中频淬火都归于外表热处理技能的一种,都是使用高频率(或中频率、工频)的感应电流,使钢件外表敏捷加热,随后当即冷却的一种办法。


  高频淬火和中频淬火的作业原理相同,都是感应加热原理:即工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。发生交变磁场在工件中发生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的散布是不均匀的,在外表强,而在内部很弱,到心部接近于0,使用这个集肤效应,可使工件外表敏捷加热,在几秒钟内外表温度上升到800-1000℃,而心部温度升高很小不过加热过程中,感应电流在工件中的散布是不均匀的,不同的电流频率发生的加热作用也是不同的:


  1、高频淬火


  电流频率在100~500 kHz


  淬硬层浅(1.5~2mm)


  硬度高


  工件不易氧化


  变形小


  淬火质量好


  出产效率高


  适用于冲突条件下作业的零件,如一般较小的齿轮、轴类(所用资料为45号钢、40Cr)2、中频淬火电流频率在500~10000 Hz


  淬硬层较深(3~5mm)


  适用于接受歪曲、压力负荷的零件,如曲轴、大齿轮、磨床主轴等(所用资料为45号钢、40Cr、9Mn2V和球墨简而言之,高频淬火和中频淬火的差异就是加热厚度的不同,高频淬火能够短时间的表层淬硬,晶体安排很细,结构变形小,而中频外表应力比高频的要小。


  郑州恒达感应加热技术有限公司与郑州大学合作共同成立产品研发中 心——“高频转换与等离子体技术”联合实验室;并与郑州机械研究所、中钢集团郑州金属制品研究所两大单位有着长期的合作。


  公司坚持科技创新,秉承技术服务社会的理念,把感应加热电源理论研究与市场运作结合起来,公司在感应加热技术、等离子技术、臭氧发生技术领域有独特的优势。


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