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河南高频加热设备在工业中的应用

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河南高频加热设备在工业中的应用

发布日期:2019-05-08 作者:郑州恒达感应加热技术有限公司 点击:

      1.汽车工业


  目前,汽车工业已广泛地采用高频加热设备进行感应热处理,感应淬火的汽车零部件已上升到占全部热处理零件的50%左右。感应淬火的目的除提高零件的耐磨性以外,相当部分是提高零件的扭转疲劳强度和弯曲疲劳强度。典型的零件有曲轴、凸轮轴、飞轮齿圈、半轴、等速万向节、变速叉、传动器轴、十字轴、减振器轴等。


  2.拖拉机及工程机械


  除发动机淬火零件与汽车发动机相似外,其行走部分有许多感应淬火件都需要利用高频加热设备进行热处理,例如:驱动轮、导向轮、支重轮、链轨节、销、套、输出轴、气门摇臂、推土机刀片、拖拉机传动齿轮等。


  3.机床工业


  机床工业中,感应淬火件有主轴箱的变速齿轮、主轴、变速叉、导轨表面及各种小零件的耐磨部分。


  4.重型机械


  重型机械的感应淬火热处理件有传动大模数齿轮、挖掘机的铲齿板等。

河南高频加热设备在工业中的应用

  5.轴承工业


  轴承圈,特别是大型轴承圈的滚道、铁路轴承等,采用高频加热设备进行感应淬火的比例在逐年上升。


  6.铁路运输


  60kg及以上的钢轨全长淬火是提高其强韧性的主要途径之一,目前已建立起10多条钢轨感应淬火生产线。此外,机车零件应用感应淬火的有内燃机的相关零件,例如:曲轴、齿轮、轴等。


  7.石油工业


  石油工业用油管、抽油杆及接箍部分均采用感应淬火。


  8.冶金工业


  轧辊采用双频感应淬火,以达到好的加热深度;其他如大模数齿轮的感应淬火、钢管焊缝的感应退火或回火等。


  9.纺织机械


  纺机锭杆等零件采用感应淬火与回火。


  10.建筑材料


  建筑材料的感应热处理主要有预应力钢筋淬火及焊缝退火。在国内,已建有相当数量的管桩钢丝热处理生产线,也建有轨枕钢丝热处理生产线等。


  11.造船工业


  船用发动机曲轴等采用感应淬火与回火,高频加热设备还可用于钢板畸变的热矫正。


  郑州恒达感应加热技术有限公司与郑州大学合作共同成立产品研发中 心——“高频转换与等离子体技术”联合实验室;并与郑州机械研究所、中钢集团郑州金属制品研究所两大单位有着长期的合作。公司坚持科技创新,秉承技术服务社会的理念,把感应加热电源理论研究与市场运作结合起来,公司在感应加热技术、等离子技术、臭氧发生技术领域有独特的优势。如有需要可与我们联系,联系电话:13303717168或登录我们公司的官方网站http://www.hdjiare.net/查看更多有关信息!


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