中频感应加热设备的电流密度都很高，一定采用异型铜管绕制成各种形状的线圈，铜管通水冷却，工件与线圈之间有耐温炉衬，相互组装在一起。

　　(1)铜管必 须由铜材构成，导电性能优良，其杂质越小越佳，在退火状态柔软，不易折断。

　　(2)耐火炉衬通常为石英砂组成，Al203含量越高，其耐温性能越高，耐温性好，热传导性越差，热效率也就高，耐温性好，炉衬厚度可以减薄，可以提高电效率，则综合效率也就高。小直径的能耗不低的一个很重要的因素是炉衬厚度不可能做得很薄，在同一个感应炉内加热不同直径的工件，总是直径大时能耗低，直径小者能耗高。

　　(3)中频感应加热设备的端板采用铜质，主要是作用是防止电的散射，并开口减少铜端板的损耗。

　　(4)其结构由于电流同时流过线圈和工件，因此它们相互间的电动力是相当大，工件在线圈上的炉衬中移动又要承受工件的压力，因此必 须使线圈匝与匝之间紧固，防止移动和线圈间的短路，这个紧固必 须是牢固的，否则产生低频振动造成噪声，所以线圈匝间要绝缘紧固，必 须与端板夹紧固定，似一个完整固体。往往工频感应加热炉常用玻璃纤维带和其他绝缘复合材料带将线圈铜管包扎起来，并浸漆处理，目的使线圈匝间结构紧密，不产生低频振动。匝间距越小，效率也越高。

　　(5)线圈的水路要有足够的水路数，以水在水管中流通成紊流为原则，水路不要有直角弯，它会降低水流流量与速度，降低冷却效果。判断方法以每一个支路水有一定的水温，且每一路流量水温都差不多。如果一路水温偏高，恐怕有焊渣或运行中有杂质堵塞，所以感应炉对每一支路要进行温度监测与控制。每一支路的水温控制在50℃为宜，过高温度冷却水在铜管内侧面汽化将会大大降低冷却效果，过高温度要结垢，炉子线圈过温而损坏。

　　(6)炉衬材料要防止跌落和开裂，造成的原因是原材料不过关，炉衬材料一般为耐火水泥，水泥一旦吸潮过性，成形为粉末状，成块脱落。工艺不到位，耐火水泥与普通建筑水泥相似，要保养，时间不能少，这个保养是在潮湿环境下的保养。

　　郑州恒达感应加热技术有限公司与郑州大学合作共同成立产品研发中心——“高频转换与等离子体技术”联合实验室；并与郑州机械研究所、中钢集团郑州金属制品研究所两大单位有着长期的合作。若有需要，与我们联系~